Jaké jsou běžné značky velikosti a funkce ferosilicia?

1. Ferrosilicon 75, který obecně obsahuje 75 % křemíku a má nízký obsah uhlíku, fosforu a síry.

2. Ferrosilicon 72, který obvykle obsahuje 72 % křemíku, se středním obsahem uhlíku, síry a fosforu.

3. Ferrosilicon 65, ferrosilicium obsahující 65 % křemíku, má relativně vysoký obsah uhlíku, síry a fosforu.

Hlavní použitíferosiliciapřírodní bloky se používají jako legující činidlo při výrobě oceli. Může zlepšit tvrdost, pevnost a odolnost oceli proti korozi a může také zlepšit svařitelnost a zpracovatelnost oceli.

Ferrosilikonové granule, označované jako ferosilicia inokulanty, se používají hlavně v litině. V litinovém průmyslu je levnější než ocel, snadno se taví a taví, má vynikající odlévací vlastnosti a má mnohem lepší odolnost proti zemětřesení než ocel. Zejména mechanické vlastnosti tvárné litiny dosahují nebo se blíží vlastnostem oceli.

Ferosilikonový prášek s vysokým obsahem křemíku má velmi nízký obsah uhlíku. Proto je vysoce-křemíkový ferosilikonový prášek (nebo křemíková slitina) běžně používaným redukčním činidlem v průmyslu feroslitin při výrobě nízkouhlíkových feroslitin.

Používá se jako deoxidační a legovací činidlo v ocelářském průmyslu. Aby se získala ocel s kvalifikovaným chemickým složením a zajistila se kvalita oceli, musí být v konečné fázi výroby oceli provedena dezoxidace. Chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem je velmi velká, takže ferosilicium je silné deoxidační činidlo používané při výrobě oceli. Precipitační a difúzní dezoxidace.

Role ferosilicia v litině:

Používá se jako inokulant a sféroidizační činidlo v průmyslu litiny. Litina je důležitým kovovým materiálem v moderním průmyslu. Je levnější než ocel, snadno se taví a taví, má vynikající odlévací vlastnosti a je mnohem lepší než ocel v odolnosti proti zemětřesení. Přidání určitého množství ferosilicia do litiny může zabránit tvorbě karbidů a podporuje srážení a sferoidizaci grafitu. Proto je ferrosilicium důležitým očkovacím a sféroidizačním činidlem při výrobě tvárné litiny.

Role ferosilicia vferoslitinavýroba:

Používá se jako redukční činidlo při výrobě feroslitiny. Nejen, že chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem je velmi vysoká, ale obsah uhlíku ve ferosilici s vysokým -křemíkem je velmi nízký. Proto je ferosilicia s vysokým -křemíkem běžně používaným redukčním činidlem v průmyslu feroslitin při výrobě nízkouhlíkových -slitin.

Použijte jiným způsobem. Rozemletý nebo atomizovaný ferosilikonový prášek lze použít jako suspendovanou fázi v průmyslu zpracování nerostů.

V průmyslu výroby svařovacích drátů jej lze použít jako povlak na svařovací dráty. Ferosilikonový prášek s vysokým obsahem křemíku lze použít v chemickém průmyslu k výrobě silikonu a dalších produktů.

Atomizovanéferosilikonový prášekje kulovitá částice vytvořená atomizací ferokřemičitého prášku pomocí technologie atomizace vody. Ve srovnání s běžným mletým ferosilikonovým práškem je velikost částic menší a vhodnější pro použití při svařování a jiných procesech.

Atomizovaný ferosilikonový prášek se často používá jako pomocný materiál pro svařování povlaků a obecně se používá jako deoxidátor při svařování. Víte, proces svařování není tak snadný. Stabilizátor oblouku. Je to látka, která se snadno ionizuje. Nejčastěji se používají sloučeniny draslíku, sodíku a vápníku, jako je uhličitan draselný, živec, křída, vodní sklo atd., které mohou zlepšit stabilitu hoření oblouku a usnadnit zapálení oblouku.

Atomizovaný ferosilikonový prášek je součástí povlaku a používá se hlavně v oblasti svařování. Svařovací drát je hlavním materiálem v oboru svařování. Skládá se hlavně ze svařovacího jádra a povlaku. Svařovací tyč bez povlaku nejenže nemůže produkovat dobrý svařovací účinek, ale je také obtížně ovladatelná.

Atomizovanéferosiliciaprášek je obecně vyroben z ferosilicia s obsahem křemíku asi 45 %, který se zpracovává procesem atomizace vody. Přidání atomizovaného ferosilikonového prášku může pomoci zlepšit dezoxidaci svařovacího drátu a snížit množství kyslíku při svařování. rušení. Atomizovaný ferosilikonový prášek se často používá jako pomocný materiál pro svařování povlaků a obecně se používá jako deoxidátor při svařování. Svařování obvykle označuje svařování kovů. Jedná se o tvarovací metodu, která využívá zahřívání nebo tlak, nebo obojí současně, k vytvoření mezi-atomové spojovací síly mezi dvěma samostatnými objekty a jejich spojení do jednoho tělesa. Během procesu svařování pronikají do svaru kyslík, dusík a vodní pára ve vzduchu, což bude mít nepříznivé účinky na svar. Nejen, že tvoří póry, ale také snižuje mechanické vlastnosti svaru a dokonce způsobuje praskliny. Po roztavení povlaku elektrody se vytvoří velké množství plynu, které pokryje oblouk a roztavenou lázeň, což sníží interakci mezi roztaveným kovem a vzduchem.