Premium Silicon Carbon Alloy Nejlepší cena

Premium Silicon Carbon Alloy Nejlepší cena
Představení produktu:
Silicon Carbon (Si{0}}C) je kompozitní slitina, která integruje klíčové funkce křemíku a uhlíku – dva základní prvky v procesech výroby oceli a odlévání. Vyrábí se tavením vysoce-kvalitního oxidu křemičitého (SiO₂) a uhlíkatých materiálů (jako je ropný koks nebo antracit) v elektrické obloukové peci za přísně kontrolovaných podmínek.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Popis produktů

 

Karbid křemíku (SiC), také známý jakokarborundum, je tvrdá chemická sloučenina obsahující křemík a uhlík. Polovodič se širokým bandgapem, v přírodě se vyskytuje jako extrémně vzácný minerál moissanit, ale od roku 1893 se masově-vyrábí jako prášek a krystal pro použití jako brusivo. Zrna karbidu křemíku mohou být spojena dohromady slinováním za vzniku velmi tvrdé keramiky, která je široce používána v aplikacích vyžadujících vysokou odolnost, jako jsou automobilové brzdy, automobilové spojky a keramické desky v neprůstřelných vestách. Velké monokrystaly karbidu křemíku mohou být pěstovány metodou Lely a mohou být řezány do drahokamů známých jako syntetický moissanit.

Elektronické aplikace karbidu křemíku, jako jsou světelné -diody (LED) a detektory v raných rádiích, byly poprvé demonstrovány kolem roku 1907. SiC se používá v polovodičových elektronických zařízeních, která pracují při vysokých teplotách nebo vysokém napětí nebo obojím.

 

Specifikace

 

Stupeň Si (%) C (%) S (%) P (%) Vlhkost Velikost (mm)
SiC65/15 Větší nebo rovno 65 Větší nebo rovno 15 Menší nebo rovno 0,05 Menší nebo rovno 0,05 Menší nebo rovno 1,0 0–3, 10–50
SiC60/20 Větší nebo rovno 60 Větší nebo rovno 20 Menší nebo rovno 0,05 Menší nebo rovno 0,05 Menší nebo rovno 1,0 1–10, prášek
SiC55/25 Větší nebo rovno 55 Větší nebo rovno 25 Menší nebo rovno 0,05 Menší nebo rovno 0,05 Menší nebo rovno 1,0 Přizpůsobené

 

Použití produktů

 

Brusné a řezné nástroje

 

Řezné kotouče vyrobené z SiC

Ve výrobě se pro svou tvrdost používá při abrazivních obráběcích procesech, jako je broušení, honování, řezání vodním-paprskem a pískování. SiC poskytuje mnohem ostřejší a tvrdší alternativu pro pískování ve srovnání s oxidem hlinitým. Částice karbidu křemíku jsou laminovány na papír, aby se vytvořily brusné papíry a přilnavé pásky na skateboardech.

V umění je karbid křemíku oblíbeným brusivem v moderním lapidáriu kvůli odolnosti a nízké ceně materiálu.

V roce 1982 byl objeven mimořádně pevný kompozit z oxidu hlinitého a karbidu křemíku. Vývoj tohoto laboratorně-produkovaného kompozitu do komerčního produktu trval pouhé tři roky. V roce 1985 byly na trh uvedeny první komerční řezné nástroje vyrobené z tohoto kompozitu vyztuženého oxidem hlinitým a karbidem křemíku-.

Konstrukční materiál

Karbid křemíku se používá na traumatické desky balistických vest

V 80. a 90. letech 20. století byl karbid křemíku zkoumán v několika výzkumných programech pro vysokoteplotní plynové turbíny v Evropě, Japonsku a Spojených státech. Komponenty měly nahradit lopatky turbíny z niklové superslitiny nebo lopatky trysek. Žádný z těchto projektů však nevedl k množství výroby, a to především z důvodu nízké rázové houževnatosti a nízké lomové houževnatosti.

Stejně jako jiná tvrdá keramika (jmenovitě oxid hlinitý a karbid boru) se karbid křemíku používá v kompozitních brněních (např. Chobham brnění) a v keramických plátech v neprůstřelných vestách. Dragon Skin, který byl vyroben společností Pinnacle Armor, používal disky z karbidu křemíku. Zlepšená lomová houževnatost u pancíře SiC může být usnadněna fenoménem abnormálního růstu zrna neboli AGG. Růst abnormálně dlouhých zrn karbidu křemíku může sloužit k udílení zpevňujícího efektu prostřednictvím přemostění trhlin-, podobně jako zesílení vousů. Podobné zpevňující účinky AGG-byly hlášeny u nitridu křemíku (Si3N4).

Karbid křemíku se používá jako nosný a policový materiál ve vysokoteplotních -pecích, například pro vypalování keramiky, tavení skla nebo odlévání skla. SiC pecní police jsou podstatně lehčí a odolnější než tradiční hliníkové police.

V prosinci 2015 byla infuze nanočástic karbidu křemíku-v roztaveném hořčíku zmíněna jako způsob výroby nové pevné a plastové slitiny vhodné pro použití v letectví, kosmonautice, automobilech a mikro-elektronice.

Automobilové díly

 

„karbon{0}}keramické“ kotoučové brzdy z karbidu křemíku Porsche Carrera GT

Silikonový-karbonový-karbonový kompozit se používá pro-výkonné „keramické“ brzdové kotouče, protože dokážou odolat extrémním teplotám. Křemík reaguje s grafitem v uhlíkovém -uhlíkovém kompozitu za vzniku karbidu křemíku vyztuženého uhlíkovými -vlákny- (C/SiC). Tyto brzdové kotouče se používají u některých silničních-sportovních vozů, superaut a dalších výkonných vozů včetně Porsche Carrera GT, Bugatti Veyron, Chevrolet Corvette ZR1, McLaren P1, Bentley, Ferrari, Lamborghini a některých specifických-výkonných vozů Audi. Karbid křemíku se také používá ve slinuté formě pro filtry pevných částic. Používá se také jako přísada do oleje ke snížení tření, emisí a harmonických.

Elektrické systémy

Nejstarší elektrická aplikace SiC byla jako přepěťová ochrana v bleskojistkách v elektrických systémech. Tato zařízení musí vykazovat vysoký odpor, dokud napětí na nich nedosáhne určité prahové hodnoty VTv tomto okamžiku musí jejich odpor klesnout na nižší úroveň a tuto úroveň udržovat, dokud použité napětí neklesne pod VTsplachovací proud do země.

Již brzy bylo zjištěno, že SiC má takový odpor -závislý na napětí, a tak byly sloupce pelet SiC propojeny mezi vysokonapěťovým elektrickým vedením a zemí. Když úder blesku do vedení dostatečně zvedne síťové napětí, sloupec SiC bude vést a umožní, aby úderový proud prošel neškodně do země místo podél elektrického vedení. Sloupce SiC prokázaly, že vedou významně při normálních-provozních napětích vedení, a proto musely být umístěny v sérii s jiskřištěm. Toto jiskřiště je ionizováno a stává se vodivým, když blesk zvýší napětí vodiče elektrického vedení, čímž se sloupec SiC účinně spojí mezi vodičem a zemí. Jiskřiště používaná v bleskojistkách jsou nespolehlivá, buď nedokážou v případě potřeby zapálit oblouk, nebo se následně nevypnou, v druhém případě kvůli selhání materiálu nebo kontaminaci prachem nebo solí. Použití SiC sloupů bylo původně zamýšleno k odstranění potřeby jiskřiště v bleskojistkách. Svodiče SiC s mezerou se používaly k ochraně před bleskem-a prodávaly se mimo jiné pod značkami GE a Westinghouse. Svodič SiC s mezerou byl z velké části nahrazen bez-mezerovými varistory, které používají sloupce pelet oxidu zinečnatého.

 

Představení společnosti – Váš důvěryhodný feroslitinový partner

 

S přes20 let zkušeností s exportem feroslitiny, naše společnost vybudovala arobustní globální dodavatelský řetězeca pověst kvality, konzistence a spokojenosti zákazníků. Specializujeme se na výrobu a export široké škály feroslitinových produktů, včetně:

Ferro Silicon 72/75

Vysoká čistota FeSi

Ferromangan se středním a nízkým obsahem uhlíku (MC FeMn, LC FeMn)

Nízkouhlíkový ferochrom (LC FeCr)

Silikonový kov (standardní a nekvalitní)

vápenatý křemík (CaSi)

Ferro Silicon Barium (FeSiBa)

Ferro Silicon Magnesium (FeSiMg)

Silicon Carbon (SiC)

Grafitový ropný koks (GPC)

Plněné dráty (CaSi, FeTi, CaFe atd.)

Poskytujeme služby zákazníkům v celé Asii, Evropě, na Středním východě a v Jižní Americestabilní dodávky, konkurenceschopné ceny a technická podpora.

 

Populární Tagy: prémiová křemíková uhlíková slitina nejlepší cena, Čína prémiová křemíková uhlíková slitina nejlepší ceny výrobců, dodavatelů, továrny

Odeslat dotaz
sníte to, navrhujeme to
Henan Golden International Trade Co., Ltd
Kontaktujte nás