Vysoce kvalitní výroba karbidu křemíku SiC

Vysoce kvalitní výroba karbidu křemíku SiC
Představení produktu:
Uhlík a křemík se spojí za vzniku karbidu křemíku nebo SiC. Jedná se o nově vznikající materiál používaný v polovodičových součástkách, který je tvrdým polovodičovým krystalickým materiálem. Díky svým speciálním vlastnostem má mnoho využití. Pennsylvanian Edward Acheson objevil karbid křemíku v roce 1891. Patří mezi nejvýznamnější keramické materiály používané v průmyslu.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Co je karbid křemíku?

Uhlík a křemík se spojí za vzniku karbidu křemíku nebo SiC. Jedná se o nově vznikající materiál používaný v polovodičových součástkách, který je tvrdým polovodičovým krystalickým materiálem. Díky svým speciálním vlastnostem má mnoho využití. Pennsylvanian Edward Acheson objevil karbid křemíku v roce 1891. Patří mezi nejvýznamnější keramické materiály používané v průmyslu. Byl nezbytný pro průmyslovou revoluci a dodnes se široce používá ve strukturální keramice, přísadách do oceli a brusivech.

 

Chemické vlastnosti karbidu křemíku – SiC

Krystaly karbidu křemíku tvoří hustě zabalenou strukturu s kovalentními vazbami mezi nimi. Atomy jsou organizovány tak, aby vytvořily dva primární koordinační tetraedry, kde je centrální atom Si a C spojen se čtyřmi atomy uhlíku a čtyřmi atomy křemíku. Polární struktury jsou tvořeny stohováním těchto čtyřstěnů a jejich propojením přes jejich rohy.

Polytypy jsou polární struktury složené z naskládaných čtyřstěnných jednotek spojených svými rohy.

Vysoká chemická odolnost: Díky své silné chemické odolnosti není karbid křemíku snadno erodován korozivními plyny, kyselinami nebo zásadami. Díky svým vlastnostem může být použit v nepřátelských chemických prostředích.

Dobrá odolnost proti oxidaci: Karbid křemíku je výhodný v aplikacích, kde je faktorem vystavení vysokým teplotám a oxidaci, protože má vysokou odolnost proti oxidaci, která mu umožňuje tolerovat vysoké teploty, aniž by došlo k významné degradaci.

Inertní: Karbid křemíku nereaguje snadno s jinými chemikáliemi kvůli své chemické inertnosti. Díky svým vlastnostem je užitečný v aplikacích, které vyžadují stabilní a-nereaktivní materiály.

Širokopásmová mezera: Energetický rozdíl mezi valenčním a vodivým pásem v materiálu se nazývá široký pásový rozdíl v karbidu křemíku. Díky této vlastnosti může karbid křemíku vykazovat vynikající elektrické izolační vlastnosti při zvýšených teplotách, což jej činí vhodným pro použití ve vysoko-výkonových a vysokoteplotních{2}}elektronických zařízeních.

Charakteristika polovodiče: Polovodičovým materiálem se speciálními elektrickými vlastnostmi je karbid křemíku. Je přítomna jeho vysoká mobilita elektronů, vysoká tepelná vodivost a vysoká intenzita průrazného elektrického pole. Díky těmto vlastnostem je vhodný pro vysokofrekvenční-aplikace a výkonovou elektroniku.

Syntéza a čistota: Při syntéze karbidu křemíku se typicky používá ropný koks a -křemenný písek vysoké čistoty. V průmyslových odvětvích, kde výkon může být ovlivněn i nepatrnými nečistotami, je čistota karbidu křemíku zásadní.

 

Aplikace karbidu křemíku

1. Výkonová elektronika: Vzhledem k jejich vysoké tepelné vodivosti, silné průrazné síle elektrického pole a pracovním vlastnostem při vysokých teplotách se karbid křemíku často používá v tomto průmyslu. Výkonové měniče, měniče, motorové pohony a vysokonapěťové stejnosměrné-měniče stejnosměrného napětí jsou jen některé z jeho využití.

2. Automobilový průmysl: Protože karbid křemíku odolá vysokým teplotám a napětí, stává se v automobilovém sektoru stále populárnější. Používá se v trakčních měničích, nabíječkách baterií a výkonové elektronice pro elektromobily (EV). Ve srovnání s konvenčními-součástmi na bázi křemíku mohou součásti-na bázi karbidu křemíku zvýšit účinnost, snížit velikost a snížit hmotnost.

3. Letectví a obrana: Karbid křemíku nachází uplatnění v těchto oblastech, kde jsou zásadní požadavky na vysoký výkon a teplotu. Používá se v radarových systémech, vysokoteplotních -senzorech a leteckých energetických systémech.

4. Průmyslové vytápění a pece: Karbid křemíku lze použít k výrobě topných těles, pecí a nábytku pro pece v keramice, sklářském průmyslu, hutnictví a dalších průmyslových odvětvích díky své vysoké tepelné vodivosti a výjimečné odolnosti vůči tepelným šokům.

5. Abrazivní zpracování: Karbid křemíku lze díky své tvrdosti a abrazivním vlastnostem použít v různých postupech abrazivního zpracování. Používá se v brusném papíru, pískování, řezných nástrojích a brusných kotoučích.

6. Žáruvzdorné materiály: Karbid křemíku je dobrou volbou pro žáruvzdorné aplikace díky svému vysokému bodu tání a chemické stabilitě. Používá se při vysokých-teplotních provozech k výrobě kelímků, nábytku do pecí a žáruvzdorných vyzdívek.

7. Úprava vody: Filtrace a čištění jsou použití membrán z karbidu křemíku, které jsou vysoce odolné a odolné vůči chemikáliím.

8. Aditiva a povlaky: Pro zlepšení kvality různých materiálů lze jako přísadu přidat karbid křemíku. V automobilových aplikacích se používá jako přísada do oleje pro nižší harmonické, znečišťující látky a tření. Používá se také v nátěrech pro zajištění odolnosti proti opotřebení a korozi.

 

SiC Powder-1

 

Výrobní proces karbidu křemíku

Suroviny: Uhlíkaté minerály jako křemičitý písek, ropný koks nebo černouhelná smola jsou primárními surovinami používanými při výrobě karbidu křemíku. Tyto materiály jsou pečlivě vybírány a ošetřovány, aby byla zajištěna maximální čistota a konzistence.

Míchání a tvarování: Smíchejte uhlíkaté přísady a křemičitý písek v potřebném množství. Směs se následně tvaruje pomocí různých metod, včetně lisování, vytlačování nebo granulace, do požadovaného tvaru, jako jsou bloky, desky nebo prášky.

Reakce a syntéza: Achesonovy nebo odporové pece se obvykle používají pro vysokoteplotní{0}}reakční proces, kterým výsledná kombinace prochází. Při této technice se karbid křemíku vytváří, když uhlíkaté prvky a oxid křemičitý interagují prostřednictvím karbotermální redukční reakce. Aby byla zaručena vhodná krystalická struktura a čistota karbidu křemíku, je teplota během exotermické reakce pečlivě regulována.

Drcení a mletí: Karbid křemíku se po ochlazení z reakčního procesu drtí a mele na potřebnou velikost částic. Tato fáze je zásadní pro zajištění toho, aby měl hotový výrobek odpovídající vlastnosti a byl jednotný.

Čištění a zušlechťování: V závislosti na aplikaci lze provádět další postupy čištění a rafinace, aby se odstranily nečistoty a zlepšila se kvalita karbidu křemíku. Příklady těchto fází jsou procesy jako kyselé loužení, chemické úpravy a tepelné úpravy.

Tvarování a konečná úprava: Použitím metod zahrnujících řezání, broušení, leštění a leptání lze čistý karbid křemíku dále upravovat a tvarovat do různých tvarů, včetně plátků, vláken nebo součástí. Tyto procesy jsou nezbytné pro získání zamýšlených rozměrů konečného produktu, povrchové úpravy a obecné kvality.

 

Populární Tagy: karbid křemíku sic vysoce kvalitní výroba, Čína karbid křemíku sic vysoce kvalitní výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
sníte to, navrhujeme to
Henan Golden International Trade Co., Ltd
Kontaktujte nás