Recarburant Carbon Raiser Recarburizer GPC Dodavatel

 

Karbonový zvedač, také známý jako uhlíkové aditivum nebo recarburizer, je materiál přidaný do roztaveného kovu pro zvýšení jeho obsahu uhlíku. Při použití při výrobě oceli nebo odlévání může fixní uhlík uhlíku zvýšit více než 95%. Je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, chemie a energetika.

Existuje mnoho druhů surovin a výrobních procesů pro látky zvyšující uhlík, včetně -uhlíku na bázi dřeva,{1}}uhlíku na bázi uhlí, uhlíku na bázi koksu-, uhlíku na bázi grafitu-, s mnoha pod-kategoriemi v každé kategorii. Vysoce kvalitní uhlíkové přísady obecně odkazují na grafitizované uhlíkové přísady. Jelikož jsou atomy uhlíku uspořádány do mikrostruktury podobné grafitu za podmínek vysoké teploty, nazývá se to grafitizace. Grafitizace může snížit obsah nečistot v uhlíkové přísadě, zvýšit obsah uhlíku a snížit obsah síry. Při použití při odlévání mohou nosiče uhlíku výrazně zvýšit množství použitého ocelového šrotu, snížit množství použitého surového železa nebo eliminovat potřebu surového železa.

 

Navyšovače uhlíku se obecně dělí na navyšovače uhlíku pro výrobu oceli a navyšovače uhlíku pro odlévání. Některá další aditiva také potřebují uhlíková aditiva, jako jsou aditiva brzdových destiček a používají se jako třecí materiály. Zvyšovače uhlíku jsou externí zdroje uhlíku pro výrobu oceli a železa. Vysoce kvalitní uhlíkové přísady jsou nezbytnými pomocnými přísadami pro výrobu vysoce kvalitní oceli.

Navyšovače uhlíku se obecně dělí na kalcinovaný ropný koks (CPC), grafitizovaný ropný koks (GPC), kalcinované antracitové uhlí (CAC), elektricky kalcinovaný antracit, zbytky grafitových elektrod a grafitový karburátor. Obvykle se používají pro tavení v konvertoru nebo tavení-vysokouhlíkové oceli. Požadavky na uhlíkové zesilovače používané při výrobě top-konvertorové oceli jsou vysoký obsah pevného uhlíku, nízký obsah popela, nízký obsah těkavých látek, nízký obsah síry, nízký obsah fosforu, nízký obsah dusíku a nízký obsah dalších nečistot. Kromě toho musí být uhlíkové zvedače také suché, čisté a se střední velikostí částic.

 

 

Nízký obsah popela a síry:Získává se z vysoce{0}}kvalitních surovin, což má za následek nízký obsah popela a síry.

Vysoký pevný uhlík:Může dosáhnout pevného obsahu uhlíku nad 95 % v oceli.

Depolarizované a částečně grafitizované:Výsledkem zpracování při vysoké teplotě- je produkt se zlepšenými vlastnostmi.

 

 

 

Model	Pevný uhlík	S	Popel	V.M	Vlhkost	N ppm
	Větší než nebo rovno	Menší nebo rovno	Menší nebo rovno	Menší nebo rovno	Menší nebo rovno	Menší nebo rovno
GPC 99 %	99	0.03	0.5	0.3	0.5	100
GPC 98,5 %	98.5	0.05	0.7	0.5	0.5	300
GPC 98 %	98	0.2	1	0.5	0.5	400
Velikost	0-1 mm, 0-2 mm, 1-3 mm, 1-5 mm nebo lze provést podle požadavků klienta.
Balení	Hromadné, 20 kg pytle, 1000 kg velké pytle

 

 

 

V procesu výroby oceli

Navíječ uhlíku se obvykle používá při procesech výroby oceli v konvertorech a elektrických obloukových pecích. Protože obsah uhlíku v surovinách, jako je ocelový šrot a surové železo, často nesplňuje požadavky na cílový typ oceli. Protože obsah uhlíku v surovinách, jako je ocelový šrot a surové železo, často nesplňuje požadavky na cílový typ oceli. To zajišťuje, že nízkolegovaná ocel má dostatek uhlíku, aby byla zaručena pevnost, zatímco vysoce-uhlíková ocel zvyšuje tvrdost.

 

Požadavky na uhlíkový zvedač se liší v závislosti na typu oceli. Běžná uhlíková ocel se většinou zpracovává kalcinovaným ropným koksem jako prostředek na zvyšování uhlíku. S obsahem uhlíku 90 % až 95 % je tento druh nákladově-efektivní a stabilní. Vysoce kvalitní -legovaná ocel (jako je ložisková ocel) vyžaduje navyšovač uhlíku-na bázi grafitu. Jeho obsah uhlíku je více než 98 % a obsah síry je nižší než 0,05 %, což může snížit vliv nečistot na houževnatost. Současně může uhlíkový zvyšovač podporovat flotaci ne-kovových vměstků v roztavené oceli. Tím se redukují póry, praskliny a jiné defekty a zlepšuje se čistota ocelového předvalku.

 

Ve výrobě litiny

Karbonové zvedače jsou nezbytnými pomocnými materiály výroba litiny, protože její výkon přímo souvisí s obsahem uhlíku. Za normálních podmínek se obsah uhlíku v litině pohybuje od 2,11 % do 6,69 %. U šedé litiny to musí být 3,0 % až 3,6 % a u tvárné litiny 3,6 % až 3,8 %.

 

Při tavení může doplnit uhlík ztracený spalováním koksu a oxidací železných materiálů. Tím je zajištěno, že obsah uhlíku v roztaveném železe splňuje normy. Dokáže také kontrolovat formu uhlíku, které se používají při výrobě tvárné litiny. Může podporovat vysrážení uhlíku ve formě sférického grafitu (místo listového -), čímž se zvyšuje pevnost a houževnatost. Díky tomu má litina odolnost proti opotřebení i tažnost a můžete ji široce používat jako klíčové komponenty.

 

Ve slévárenském průmyslu

K nastavení uhlíkového ekvivalentu roztaveného železa

Uhlíkový ekvivalent je klíčovým ukazatelem pro měření tekutosti a charakteristik tuhnutí roztaveného železa, který se používá především pro hodnocení odlévacích vlastností. Pokud je příliš vysoká, může způsobit poruchy plovoucí grafitu v roztaveném železe. Zatímco příliš nízký uhlíkový ekvivalent bude mít za následek špatnou tekutost a způsobí problémy, jako je nedostatečné nalévání a studené uzávěry.

 

Zvyšovač uhlíku může přesně doplňovat obsah uhlíku a regulovat uhlíkový ekvivalent roztaveného železa v rozumném rozsahu od 2,8 % do 4,2 %. To zajišťuje hladké plnění při lití a snižuje vady tuhnutí. Při výrobě dílů z šedé litiny můžete přidat odpovídající množství kalcinovaného ropného koksu jako prostředek na zvýšení uhlíku. To ji může zvýšit na 3,6% až 3,8% a pak dokonale vyplnit dutiny složitých odlitků, jako je.

 

Pro zlepšení kvality odlitků

Karbonový zvedač zvyšuje kvalitu odlitků v několika aspektech:

Stabilizovat obsah uhlíku

Zajišťuje jednotné vlastnosti, jako je tvrdost a odolnost odlitků proti opotřebení, čímž se snižuje odpad způsobený kolísáním složení

 

Zlepšete řezný výkon

Uhlíkové prvky ve vysoce{0}}kvalitních karbonových zvedačích mají tendenci tvořit jemné a jednotné grafitové částice, které mohou „mazat“ řezné nástroje. Po přidání do odlitků obráběcích strojů může snížit opotřebení a zlepšit efektivitu zpracování.

 

Snížit vady

Díky nízkým vlastnostem síry a dusíku může snížit výskyt pórů a smrštění v odlitcích. Pak může výrazně zvýšit míru kvalifikace produktu v přesném odlévání automobilových převodovek a dalších komponentů.

 

Jiné průmyslové aplikace

Při výrobě žáruvzdorných materiálů

Obsah uhlíkového prvku určuje, zda žáruvzdorný materiál může zůstat stabilní při teplotách nad 1500 stupňů. Může zvýšit svou vysokou-teplotní odolnost a odolnost proti korozi, takže při výrobě uhlíkových kompozitních žáruvzdorných materiálů se často přidávají látky na zvýšení uhlíku. Po tvarování a slinování může zvýšit tepelnou vodivost a odolnost materiálu proti oxidaci.

 

Po přidání 5 % až 10 % uhlíkového zvýrazňovače do hliníkových-uhlíkových žáruvzdorných cihel se odolnost materiálu proti vysokým-teplotám zvýší o více než 30 %. To snižuje erozi roztaveným železem a struskou a prodlužuje životnost vysoké pece. V žáruvzdorném povlaku formy pro plynulé lití může jeho přidání snížit přilnavost k roztavené oceli. Tím se zabrání poškrábání povrchu litého sochoru.

 

V oblasti chemie a uhlíkových materiálů

V chemickém průmyslu

Může reagovat s oxidy kovů při vysokých teplotách za vzniku sloučenin, které jsou důležitou surovinou pro brusiva a keramické materiály. Například karbonizovaný křemík vyrobený jeho reakcí má vysokou tvrdost a vysokou teplotní odolnost. Můžete jej tedy použít v brusném papíru, brusných kotoučích a konstrukcích vysokoteplotních pecí-.

 

V oblasti špičkových-karbonových materiálů

Vysoce{0}}čistý uhlíkový zvyšovač je důležitým materiálem pro přípravu grafenu a uhlíkových nanotrubic. Protože může být reorganizován do nano-uhlíkových struktur pomocí chemické depozice par. Díky vynikající elektrické vodivosti a mechanickým vlastnostem jej můžete použít v elektrodách lithiových baterií, fóliích pro odvod tepla čipů a dalších aplikacích. Kromě toho mohou být aktivovány prostředky na zvýšení uhlíku, aby se vyrobilo porézní aktivní uhlí. A můžete jej použít ve scénářích ochrany životního prostředí, jako je čištění odpadních vod a adsorpce plynu.

 

 

Díky svým vlastnostem, jako je vysoký obsah uhlíku, nízký obsah nečistot a snadná regulace, může uhlíkový zvyšovač pomoci uhlík doplňovat. Řídí obsah uhlíku v průmyslové výrobě a řídí inovace vysoce-výkonných materiálů. Ale jak průmyslová modernizace postupuje, zvyšují se požadavky na její výkon, jako je snižování emisí uhlíku. A v budoucnu je třeba zlepšit jeho čistotu a použitelnost prostřednictvím inovací procesů.

Populární Tagy: dodavatel recarburant karbonového zvedače rekarbonizátoru gpc, Čína recarburant karbonového zvedače rekarbonizátoru gpc dodavatel výrobci, dodavatelé, továrna