Popis produktů

Silikonový hořčík s vysokou čistotou (SIMG) je rafinovaná ferroalloy s mimořádně nízkými nečistotami, obvykle obsahující:

Křemík (SI): 40-60%
Hořčík (MG): 5-30%
Stopové prvky: vápník (CA), kovy vzácných zemin (CE, LA) a minimální síra (S) a fosfor (P).

Na rozdíl od standardního SIMG podléhá varianta s vysokou čistotou přísnou rafinační procesy k eliminaci oxidů, sulfidů a nežádoucích kovových zbytků. Díky tomu je ideální pro prémiové lití a high-tech metalurgii.

Proč záleží na čistotě 🔍

Lepší nodularizace v tažném železe (méně defektů).

Vylepšené mechanické vlastnosti (vyšší pevnost v tahu, odolnost proti únavě).

Snížená tvorba strusky (čistší taveniny, méně odpadu).

Zvýšená konzistence ve vysoce přesných průmyslových odvětvích, jako jsou letecké a zdravotnické prostředky.

Klíčové vlastnosti vysoké čistoty Simg

1. Vynikající grafitový nodularizace ⚡

Zajišťuje perfektní tvorbu sféroidního grafitu v tažném železe.
Eliminuje chladné zóny (tvrdá, křehká skvrny v odlitcích).

2. Výjimečná tepelná a chemická stabilita 🔥

Odolává extrémní teplotě slévárny bez rychlé degradace.
Minimalizuje Mg Fade (ztráta hořčíku během tání).

3. Vylepšená plynulost a sesabilita 🌊

Snižuje poréznost a mikrokaře.
Ideální pro tenkostěnné, komplexní odlitky (např. Automobilové díly).

4. nízký obsah plynu 💨

Méně vad vyvolaných vodíkem (žádné puchýře nebo dírky).
Kritické pro tlakově těsné komponenty (potrubí, ventily).

Nejlepší aplikace s vysokou čistotou Simg

Aerospace & Defense

Čepele turbíny, pouzdra motorů a strukturální komponenty vyžadují nulové defekty. SIMG s vysokou mírou zajišťuje únavové a lehké slitiny.

Automotive (EV a vysoce výkonná vozidla)

Pouzdra na baterie s elektrickým vozidlem, převodovky a díly zavěšení vyžadují vysoce pevné tažné železo.

Snižuje hmotnost při zachování trvanlivosti.

Energy a těžký průmysl

Huby větrné turbíny, hydraulické systémy a části jaderného reaktoru se spoléhají na odlitky odolné proti korozi s vysokou integritou.

Lékařské a přesné inženýrství

Chirurgické nástroje, implantovatelná zařízení a robotika potřebují ultračisté, biokompatibilní kovy.

Výroba elektroniky a polovodiče

Používá se v chladicích dřezech, stínění komponent a vodivých slitin pro lepší tepelné řízení.

Jak se produkuje SIMG s vysokou čistotou?

Produkce vysoce čistého SIMG vyžaduje pokročilé techniky rafinace:

1. vakuová destilace 🌀

Odstraňuje těkavé nečistoty (síra, fosfor).

Poskytuje 99,9% čistého hořčíku pro legování.

2. elektrolytická rafinace ⚡

Jako surovinu používá vysoce čistý oxid křemičitý a chlorid hořečnatý.

Poskytuje obsah ultra nízkého kyslíku a dusíku.

3. rafinace zóny 🔥

Pomalý, přesný proces tání, který odděluje nečistoty.

Běžné v polovodičovém stupni Simg.

4. Čištění plynu 🌬

Argon nebo proplachování helia odstraňuje rozpuštěné plyny.

Výhody oproti standardních slitin SIMG

Funkce	Standardní Simg	SIMG s vysokou čistotou
Úrovně nečistot	Vyšší (s, p, o₂)	Ultra-Low (<0.01%)
Grafitová uniformita	Dobrý	Perfektní uzly
Mechanická síla	Vysoký	Výjimečný
Tepelná stabilita	Mírný	Extrémní odpor
Vhodné pro	Obecné obsazení	Aerospace, Medical, Evs