Tovární přímý křemíkový kasi vápník

Křemík vápenatý (zkrátka kasi)je slitina složená z vápníku (CA) a křemíku (SI), se společným obsahem 28%-35% vápníku a 55% -65% křemíku. Podle potřeby lze také přizpůsobit slitiny křemíkového válce různých rozměrů. Je to důležitý deoxidizátor, odsulfurizér a legovací materiál v metalurgickém průmyslu.

Úvod do křemíku vápenatého

1. Chemické složení
Hlavními složkami slitiny křemíku vápenatého jsou vápník a křemík a mohou také obsahovat stopová množství nečistot, jako je železo, hliník a uhlík. Společné specifikace jsou:

CA: 30% ± 2%

SI: 60% ± 2%

Zbytek jsou nečistoty jako Fe, Al a C

2. vzhled
Obvykle v blokové nebo granulární formě, s šedou nebo stříbrnou šedý barvou a určitým kovovým leskem.

Aplikační pole křemíku vápenatého

1. metalurgický průmysl
Deoxidizér a odsulfurizér: vápník má silnou reakční schopnost s kyslíkem a sírou a může účinně odstranit kyslík a síru z roztavené oceli a zlepšit kvalitu oceli.

Aditivy slitiny z oceli: Používá se ke zlepšení výkonu oceli, zvýšení houževnatosti a tažnosti oceli.

Aditivy tažného železa: podporují grafitovou sféru a zlepšují mechanické vlastnosti odlitků.

Příprava vysoce výkonné oceli: jako ložisková ocel, nerezová ocel, pružina ocel atd.

2. nevolné kovové tavení
Používá se k slitině nebo čištění kovů, jako je hliník, měď a hořčík, aby se zabránilo vlivu nečistot na vlastnosti materiálu.

3. výroba svařování materiálu
Lze použít ve svařovacích materiálech, jako jsou svařovací tyče a svařovací dráty ke zlepšení výkonu svařovaných kloubů.

Řemeslné zpracování (příprava a proces)

1. Proces výroby
Křemíkový vápník je obvykle produkován tavením elektrické pece a hlavní suroviny jsou vápna, oxid křemičitý a redukční činidla (jako je koks). Hlavní kroky jsou následující:

Poměr surovin: přísně kontrolujte poměr vápna a oxidu křemičitého;

Tertecting s vysokou teplotou: Vytápění v elektrické obloukové peci nad 1600 stupňů, aby se snížilo CAO a SIO₂ za vzniku křemíkového vápníku;

Tavící se a rafinace: separace kapaliny a strusky slitiny ke zlepšení čistoty produktu;

Chlazení a formování: vylévání roztaveného kovu a ochlazení do bloků nebo prášku;

Rozdrcení a screening: Klasifikace velikosti částic podle požadavků na aplikaci.

2. Klíčové body řízení procesu
Zajistit čistotu surovin a zabránit zavedení příliš mnoha nečistot;

Kontrolní teplota pece a proud pro zajištění stability složení slitiny;

Účinná deoxidace a odsiření, optimalizujte reakční podmínky.

3. výhody vápníku křemíku
Silná reaktivita: vápník reaguje rychle a důkladně s kyslíkem a sírou;

Dobrý účinek deoxidace a odsiření: důkladnější než tradiční deoxidizery (jako je mangan a ferrosilicon);

Snižte inkluze do oceli: Zlepšete čistotu oceli;

Prospěšné pro zdokonalení obilí: Zlepšete ocelovou strukturu.

Kromě toho můžeme nabídnout další specifikace, jako je CA10-15%, CA 20-30%SI40-50%, jedním slovem můžeme zcela splnit váš požadavek.

Populární Tagy: Tovární přímý křemík vápník Casi, Čína Továrna na přímé výrobci křemíkového vápníku, dodavatelé, továrna